山西HX-1410旋風除塵器
影響旋風除塵器性能的主要因素：
在旋風除塵器的幾何尺寸中，以旋風除塵器的直徑、氣體 以及排氣管形狀與大小為 主要的影響因素。
①一般，旋風除塵器的直徑越小，粉塵所受的離心力越大，旋風除塵器的除塵效率也就越高。但過小的筒體直徑會造成較大直徑顆粒有可能反彈至 氣流而被帶走，使除塵效率降低。另外，筒體太小對于粘性物料。因容易引起堵塞。因此，一般筒體直徑不宜小于50~75mm；大型化以后己出現筒徑大于20O0mm的大型旋風除塵器。
②較高除塵效率的旋風除塵器都有合適的長度比例。它不但使進入筒體的塵粒停留時間增長，有利于分離，且能使尚未到達排氣管的顆粒，有 多的機會從旋流核心中分離出來，減少二次夾帶，以提高除塵效率。足夠長的旋風除塵器，還可避免旋轉氣流對灰斗頂部的磨損。但是過長的旋風除塵器，會占據較大的空間，即從排氣管下端至旋風除塵器自然旋轉 的距離。一般，常取旋風除塵器的圓筒段高度H=(l.5~2.0)D。旋風除塵器的圓錐體可以在較短的軸向距離內將外旋流轉變為內旋流，因而節約了空間和材料。除塵器圓錐體的作用是將已分離出來的粉塵微粒集中于旋風除塵器 ，以便將其排入灰斗中。當錐體高度 ，而錐體角度較大時，由于氣流旋流半徑很快變小，很容易造成核心氣流與器壁撞擊，使沿錐壁旋轉而下的塵粒被內旋流所帶走，影響除塵效率。所以，半錐角a不宜過大。設計時常取a為13°~15°。
③旋風除塵器的 有兩種主要的 形式：軸向 和切向 。切向 為 普通的一種 形式，制造簡單，用的比較多。這種形式 的旋風除塵器外形尺寸緊湊。在切向 中螺旋面 為氣流通過螺旋而 ，這種 有利于氣流向下做傾斜的螺旋運動同時也可以避免相鄰兩螺旋圈的氣流互相干擾。漸開線（蝸殼形） 進入筒體的氣流寬度逐漸變窄，可以減少氣流對筒體內氣流的撞擊和干擾，是顆粒向壁移動的距離減小，而且加大了 氣體和排氣管的距離，減少氣流的短路機會，因而提高除塵效率。這種 處量大，壓力損失小，是比較理想的一種 形式。軸向 是 理想的一種 形式，它可以 大限度的避免 氣體與旋轉氣流之間的干擾，以提高除塵效率。但因氣體均勻分布的關鍵是葉片形狀和數量，否則靠近 處分離效果很差。軸向 常用于多管式旋風除塵器和平置式旋風除塵器。 管可以制成矩形和圓形兩種形式。由于圓形 管與旋風除塵器器壁只有一點相切，而矩形 管整個高度均與向壁相切，故一般多采用后者。矩形寬度和高度的比例要適當，因為寬度越小，除塵效率越高，但過長而窄的 也是不利的，一般矩形 管高與寬之比為2~4。
④排氣管常風的排氣管有兩種形式：一種是下端收縮式；另一種是直筒式。在設計分離較細粉塵的旋風除塵器時，可考慮設計為排氣管下端收縮式。排氣管直徑越小，則旋風除塵器的效率越高，壓力損失也越大；反之，除塵器效率越低，壓力損失也越小。在旋風除塵器設計時，需控制排氣管與筒徑之比在 范圍內。由于氣體在排氣管內劇烈的旋轉，將排氣管末端制成蝸殼形式可以減少能量損失，這在設計中已被采用。
⑤灰斗是旋風除塵器設計中不可忽視的部分，因為在除塵器的錐度處氣流處于湍流狀態，而粉塵也由此排除容易出現二次夾帶的機會，如果設計不當，造成灰斗漏氣，就會使粉塵的二次夾帶飛揚加劇，影響除塵效率。
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